Содержание пуста!
HB400X
Серводвигатель переменного тока
Неэлектролитический источник питания
Наилучшая шероховатость поверхности Ra 0.4
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Model | HB400X | |
Machine Body | X/Y Travel | 400×300mm |
Electrode wire diameter | φ 0.10-φ0.25 mm | |
Wire speed | 1.18-11.8 m/s | |
Net weight / gross weight | 1900 kg/2500 kg | |
Machine dimension | L2020x W1700mm | |
Workpiece | Max. cutting thickness | 300mm |
Max. cutting taper | ±10°/ 100mm | |
Max. workpiece size | 930mm*550mm*300mm | |
Max. workpiece weight | 500kgs | |
Working Fluid Tank | Filtration accuracy | 0.01mm |
Capacity | 130L | |
Working Method | Multiple filtration system | |
Pulse Power Supply | Max. Cutting Speed | ≥300mm²/min |
Best Surface Finish | Ra≤0.4μm | |
Max.Current | 12A | |
CNC Power Supply Unit system | Hardware Configurations | Linear Motor, Full-closed grating scale, Import frequency converter |
Connecting Port | USB, LAN | |
Program Code | ISO Code | |
Axis Numbers | 4-axis Simultaneous Control, Realizing pitch compensation | |
Joy Stick | Standard | |
Language | Chinese, English, Korean, Japanese | |
Aluminum Machining | Option | |
Titanium Machining | Standard | |
Z axis numerical control | Standard | |
Power Supply | Power | 3~380V+10% 50±10Hz |
Environment Temperature | 10~35℃ | |
Power Consumption | 1.5 KVA |
Наилучшая шероховатость поверхности ≤Ra0,4 мкм
Максимальная производительность до 300 мм²/мин
Неэлектролитная технология питания
Четыре оси (X,Y,U,V) AC Servo в сочетании с
четыре оси импортных шарико-винтовых пар и направляющих, которые
гарантируют точность.
Независимая компоновка оси X и оси Y,
С UV.... для обеспечения высокой точности. Толстостенные отливки с конфигурацией Stiffener
конфигурация позволяет избежать деформаций корпуса.
Переведено с помощью DeepL.com (бесплатная версия)
Светодиодная лампа с индикатором работы, что позволяет в любой момент проверить состояние оборудования.
Централизованная смазка для винтов направляющих обеспечивает чистоту и порядок в мастерской.
Высокоскоростное неэлектролитное питание для подавления электролитической коррозии, предотвращения образования «слоя размягчения» и улучшения качества поверхности.
Импортная сервосистема переменного тока обеспечивает более высокую скорость и точность резки.
Операционная система
Встроенная графика программирования и автоматически подготовленные программы кодов обработки. Функция мульти-ПУ позволяет одновременно обрабатывать и программировать.
Открыты функции параллельной компенсации, настройки угла наклона, программного изображения, оптимизации углов, масштабирования и другие функции.
Калибровка лазерного диапазона и открытие данных компенсации угла наклона в режиме реального времени.
Множественная система координат позволяет быстро переключаться между заготовками.
Произвольная смена осей X и Y для адаптации к различным условиям обработки. Свободно устанавливайте скорость перемещения проволочного контроллера.
Запись информации об отслеживании обработки, чтобы контролировать обработку во время беспилотной операции для обеспечения безопасности.
Model | HB400X | |
Machine Body | X/Y Travel | 400×300mm |
Electrode wire diameter | φ 0.10-φ0.25 mm | |
Wire speed | 1.18-11.8 m/s | |
Net weight / gross weight | 1900 kg/2500 kg | |
Machine dimension | L2020x W1700mm | |
Workpiece | Max. cutting thickness | 300mm |
Max. cutting taper | ±10°/ 100mm | |
Max. workpiece size | 930mm*550mm*300mm | |
Max. workpiece weight | 500kgs | |
Working Fluid Tank | Filtration accuracy | 0.01mm |
Capacity | 130L | |
Working Method | Multiple filtration system | |
Pulse Power Supply | Max. Cutting Speed | ≥300mm²/min |
Best Surface Finish | Ra≤0.4μm | |
Max.Current | 12A | |
CNC Power Supply Unit system | Hardware Configurations | Linear Motor, Full-closed grating scale, Import frequency converter |
Connecting Port | USB, LAN | |
Program Code | ISO Code | |
Axis Numbers | 4-axis Simultaneous Control, Realizing pitch compensation | |
Joy Stick | Standard | |
Language | Chinese, English, Korean, Japanese | |
Aluminum Machining | Option | |
Titanium Machining | Standard | |
Z axis numerical control | Standard | |
Power Supply | Power | 3~380V+10% 50±10Hz |
Environment Temperature | 10~35℃ | |
Power Consumption | 1.5 KVA |
Наилучшая шероховатость поверхности ≤Ra0,4 мкм
Максимальная производительность до 300 мм²/мин
Неэлектролитная технология питания
Четыре оси (X,Y,U,V) AC Servo в сочетании с
четыре оси импортных шарико-винтовых пар и направляющих, которые
гарантируют точность.
Независимая компоновка оси X и оси Y,
С UV.... для обеспечения высокой точности. Толстостенные отливки с конфигурацией Stiffener
конфигурация позволяет избежать деформаций корпуса.
Переведено с помощью DeepL.com (бесплатная версия)
Светодиодная лампа с индикатором работы, что позволяет в любой момент проверить состояние оборудования.
Централизованная смазка для винтов направляющих обеспечивает чистоту и порядок в мастерской.
Высокоскоростное неэлектролитное питание для подавления электролитической коррозии, предотвращения образования «слоя размягчения» и улучшения качества поверхности.
Импортная сервосистема переменного тока обеспечивает более высокую скорость и точность резки.
Операционная система
Встроенная графика программирования и автоматически подготовленные программы кодов обработки. Функция мульти-ПУ позволяет одновременно обрабатывать и программировать.
Открыты функции параллельной компенсации, настройки угла наклона, программного изображения, оптимизации углов, масштабирования и другие функции.
Калибровка лазерного диапазона и открытие данных компенсации угла наклона в режиме реального времени.
Множественная система координат позволяет быстро переключаться между заготовками.
Произвольная смена осей X и Y для адаптации к различным условиям обработки. Свободно устанавливайте скорость перемещения проволочного контроллера.
Запись информации об отслеживании обработки, чтобы контролировать обработку во время беспилотной операции для обеспечения безопасности.